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O SLA, que representa o aparelho de estereolitografia, representa a tecnologia de impressão 3D de nível industrial mais antigo e mais preciso. Seu princípio operacional envolve:

-UTILIZING LASER ULTRAVIOLET (normalmente comprimento de onda de 355 nm) para executar-digitalização no nível da microna em superfícies de resina de fotopolímero

-Curing-camada por camada de resina líquida seguindo contornos do modelo digital

-Solidificação de material cumulativo para formar peças 3D completas

Principais aplicações

-Rapid Prototiping (Modelos de validação de conceito)
-Teste funcional (verificação de ajuste de montagem)
-Produção-baixa-volume (50-300 peças)
-Componentes de alta precisão

A fabricação do modelo SLA 3D é adequada para testes em lote pequeno e tem um tempo de entrega rápido. É a melhor e mais econômica escolha para o estágio inicial do teste de produto.

Vantagens

Acabamento superficial liso

-Pós-processamento mínimo necessário

-Validação aestética (protótipos de produtos de consumo)
-Componentes ópticos (guias de luz, lentes)
-Protótipos prontos para piores

Geometria complexa e capacidade de parede fina

Consegue a liberdade de design sem precedentes:
-Canais internacionais

-Sollone estruturas

-Formas Orgânicas

-Covercomes Limitações da usinagem CNC (sem interferência do caminho da ferramenta)

Versatilidade do material - ampla simulação de desempenho

De acordo com diferentes tipos de materiais de resina, o SLA pode simular diferentes propriedades, como ABS, PC, PA, etc., para atender aos requisitos de desempenho de diferentes produtos industriais.

Prototipagem rápida - ciclos de desenvolvimento acelerados

--3-5 dias úteis do CAD a peças funcionais

-elimina US $ 15.000 a US $ 50.000 custos de molde

-Envoltes 5-10 ITERAÇÕES DE DESIG

Ideal para produção de baixo volume e personalizada

Perfeitamente adequado para:
-Fabricação de teste de produto novo
-Rapid Prototiping
-Personalização de lote pequeno

-Adaptação flexível às mudanças de design

A fabricação de modelos SLA 3D pode ser usada os materiais e aplicações disponíveis

Material	Propriedades -chave	Resistência à temperatura	Aplicações típicas
Abs	Força e custo equilibrados	Até 60 graus	• Equipamento de comunicação • eletrodomésticos • Componentes automotivos • Robótica
PC/PMMA	Clareza óptica (precisa ser polida)	Até 60 graus	• Tampas da lâmpada • Janelas de inspeção • Peças de exibição transparentes
PA (tipo nylon)	Alta força e resistência	130-140 graus	• Peças mecânicas • Protótipos funcionais • Engrenagens/rolamentos (cores pretas/brancas disponíveis)

Processo inteiro

Nosso processo de fabricação de SLA de nível industrial garante precisão e qualidade em todas as etapas:

Etapa 1: Recepção de arquivo e análise DFM

Formatos aceitos: STL/Etapa (modelos estanques necessários)

Nossos engenheiros se apresentam:
-Verificação da espessura da parede

-Otimização da estrutura do suporte
--Quotação com o lead time (inclui opções de material/processo)

Etapa 2: Seleção de material e confirmação de acabamento da superfície

Serviço de Consulta de Material:
-Recomendações baseadas em aplicativos

-Opções de acabamento da superfície:
-como impresso

--Polido

-Pintura-Custom (Pantone correspondente)

Etapa 3: Impressão de precisão

Depois que o modelo é importado para o software de fatiamento, ele é impresso por camada por camada no equipamento SLA. Geralmente, o tempo de impressão de uma peça varia de algumas horas a mais de dez horas, dependendo do volume.

Etapa 4: pós-processamento

Após a impressão, limpe a resina residual com álcool e realize pós-cura ultravioleta para melhorar a força e a estabilidade do produto acabado.

Etapa 5: Remoção de acabamento e suporte

Acabamento manual:
-Remoção de suporte

-Sisnding

Etapa 6: Controle de qualidade e envio

Os produtos finais devem sofrer inspeções de qualidade, como tamanho e aparência, e somente depois de serem confirmados como livres de defeitos, eles podem ser embalados e enviados.

(Todos os processos estão em conformidade com os padrões de qualidade ISO 9001: 2015. Solicite nossa lista de verificação completa do QC para obter detalhes.)

Perguntas frequentes

Q1: Os modelos SLA podem ser usados diretamente como partes do produto de uso final?

A1: as peças impressas do SLA são usadas principalmente para prova e verificação. Algumas resinas (como tipos de alta resistência e resistente à temperatura) podem ser usadas para substituir as peças moldadas por injeção no curto prazo. No entanto, para uso estrutural de uso a longo prazo ou portadores de carga, ainda é recomendável usar moldagem por injeção.

P2: Se eu lhe enviar o desenho, como posso saber se você enviar para outras pessoas?

A2: Sim, não divulgaremos seu design a terceiros sem sua permissão. Antes de nos enviar desenhos, assinaremos um contrato de não divulgação (NDA) para que não haja vazamento de desenhos.

Q3: Você pode produzir peças com base em nossas amostras?

A3: Sim, podemos digitalizar sua amostra primeiro e depois fazer os desenhos para o processamento.

Q4: Quais são seus termos de pagamento?

A4: 50% Depósito, T/T, PayPal, o saldo salário antes da remessa.

Q5: Como podemos garantir a qualidade?

A5: Temos nosso departamento de CQ, verificaremos a amostra de pré-produção antes da produção em massa; sempre a inspeção final antes do envio.

Q6: Você é fabricante ou empresa comercial?

A6: Somos fabricantes, temos mais de 12 anos de experiência em usinagem CNC, fundição a vácuo, impressão 3D, moldagem por injeção e serviço de flexão de chapas metálicas. Podemos fornecer serviço de acabamento superficial personalizado.

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