Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .
Como fabricante profissional com mais de 13 anos de experiência, Shenzhen Strongd se concentra no processamento de peças de metal e plástico CNC e serviços de processamento de moldagem por injeção . desde o seu estabelecimento em 2011, atendeu a milhares de clientes nacionais e estrangeiros . atualmente possui:
- Pessoal de usinagem CNC: 100 pessoas
- Pessoal de produção de moldagem por injeção: 200 pessoas
- Engenharia Profissional e Equipe Técnica: 30 pessoas
- Serviço de parada única: Design de protótipo → Prova rápida → Produção de ensaios de pequenos lote → Produção grande em lote
- A satisfação do cliente e a taxa de recompra excede 95%
Vantagens de peças de alumínio CNC
Excelentes propriedades físicas e mecânicas
A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, forte condutividade, formação fácil, alta resistência e boa condutividade térmica .
Vantagem de custo
Comparado com metais como aço e cobre, a liga de alumínio tem dureza moderada, baixa resistência ao corte, velocidade de processamento mais rápida, menos desgaste da ferramenta e menor custo de processamento .
Boa adaptabilidade do tratamento de superfície
A liga de alumínio pode facilmente obter anodização, eletroforese, eletroplicação, pulverização em pó, jateamento de areia, polimento, desenho de arame e outros métodos de tratamento para melhorar a resistência à corrosão e a resistência mecânica .
Excelente estabilidade estrutural e repetibilidade
Através do controle de precisão do CNC, as peças de alumínio CNC podem obter tolerâncias de alta precisão dentro de ± 0 . 01mm, que são adequadas para múltiplos componentes do sistema de montagem e precisão.
Vantagens sustentáveis e ambientais
A liga de alumínio é um material com uma taxa de reciclabilidade muito alta . está alinhada com a atual tendência global de fabricação verde e desenvolvimento sustentável .
Processo de produção
CNC virando
Aplicável ao diâmetro externo, orifício interno, rosca, etapa e outras estruturas de peças circulares, eixos e mangas, e podem ser combinadas com alimentadores automáticos para obter processamento eficiente e contínuo .
01
Fresagem CNC
Usado para cortar e formar planos, chanfros, slots, orifícios e outras estruturas, suportando 3- eixo, 4- eixo e 5- processamento dinâmico do eixo .
02
Perfuração e tapping
A perfuração de alta precisão garante a montagem precisa de parafusos, pinos, estruturas de posicionamento, etc . O processo de tocar combinado com o sistema de controle automático melhora a eficiência e reduz a taxa de quebra .
03
Corte de arame (EDM)
Aplicável a posições que não podem ser processadas por ferramentas tradicionais, como pequenas peças de precisão, cavidades fechadas e cantos internos nítidos .
04
Tratamento térmico e fortalecimento da superfície
Para atender aos requisitos das propriedades mecânicas, algumas peças de metal serão extintas, temperadas e envelhecidas para melhorar sua dureza, resistência ao desgaste ou resistência à corrosão .
05
Processo de produção padrão
Desenhos + avaliação do projeto
Os engenheiros profissionais da Strongd avaliarão os desenhos 3D e 2D fornecidos pelos clientes .
Preparação do material
De acordo com os requisitos de desenho, Strongd compra ligas industriais padrão de alumínio e prepara materiais para produção .
Programação
Use o software de programação profissional para gerar caminhos de processamento e calcular automaticamente parâmetros de corte, caminhos de ferramentas, etc .
Processamento CNC
O alumínio da usinagem CNC é realizado usando o equipamento de usinagem de precisão CNC (3- eixo, 4- eixo, 5- eixo) .}
Tratamento de superfície
Anodizador, eletroplicação, jateamento de areia, impressão, gravação a laser e outros tratamentos de superfície são realizados de acordo com as necessidades do cliente .
Inspeção acabada do produto
A inspeção de dimensão das peças de alumínio CNC é realizada contra os desenhos para a inspeção final .
Indústrias aplicáveis
As peças de alumínio de precisão CNC são amplamente utilizadas nas seguintes indústrias:
Aeroespacial
Peças estruturais, molduras de suporte, peças periféricas do motor
Fabricação automotiva
Peças do motor, módulos de bateria, conectores, estruturas de troca de calor
Equipamento médico
Peças dentárias, caixas de ferramentas cirúrgicas, peças estruturais de precisão
Comunicações eletrônicas
Radiadores, conchas de alumínio, componentes 5G, quadros de precisão
Equipamento de automação
Módulos de execução, sistemas de fixação, trilhos de deslizamento, bases, flanges
Indústria de robótica
Maincas redutoras, juntas de conexão, suportes efetores finais
Controle de qualidade
Inspeção de comparação de desenho
Todas as peças do protótipo são estritamente testadas quanto ao tamanho, forma, qualidade da superfície e outros itens de acordo com os desenhos 3D do cliente e requisitos técnicos .
Equipamento de teste de alta precisão
Use a máquina de medição de três coordenadas (CMM), altímetro, medidor de rugosidade, etc . para controlar as principais dimensões e tolerâncias para garantir a precisão de cada protótipo .
Processo de operação padronizado
Todos os operadores recebem treinamento de processo e controle de qualidade, e os pontos de verificação da qualidade são configurados em processos -chave para impedir que os problemas fluam para links subsequentes .
Rastreabilidade completa de registros
Estabeleça um sistema completo de registro de processamento e inspeção para garantir que cada lote de peças possa ser rastreado de volta aos seus operadores, parâmetros de equipamento e resultados de inspeção .
Mecanismo de feedback colaborativo do cliente
Apoie os clientes para confirmar amostras no local, confirmação de prova remota, correção de feedback e mecanismo de modificação para garantir que o protótipo atenda ao design original .
Perguntas frequentes
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