1, Transmitância: Ambos são excelentes
A transmitância do acrílico pode chegar a mais de 92% e sua transparência é próxima à do vidro óptico, tornando-o menos sujeito ao amarelecimento após-uso prolongado. A transmitância do PC fica entre 88% e 90%, um pouco menor que a do acrílico, mas a diferença é quase imperceptível a olho nu.
Se houver uma busca definitiva pela transparência, como lentes ópticas ou acessórios-de exibição de alta qualidade, o acrílico é um pouco superior. Para a maioria dos aplicativos transparentes de shell e janela, ambos têm transparência suficiente para atender aos requisitos.
2, Força e tenacidade: PC é muito superior ao acrílico
Esta é a diferença mais fundamental entre os dois. O acrílico é um material frágil e com baixa resistência ao impacto, semelhante ao vidro. É propenso a rachar quando impactado, mas não respinga como o vidro. A resistência ao impacto do PC é mais de dez vezes maior que a do acrílico, com excelente tenacidade e resistência à quebra, o que o torna conhecido como “vidro inquebrável”.
Ao selecionar materiais, é necessário julgar com base no ambiente de utilização do produto. Se o produto cair ou for sujeito a força, como capas protetoras, garrafas de água infantis ou lentes de faróis de automóveis, o PC é a única opção. Se o produto for apenas um display estático sem risco de impacto, como expositores, caixas de luz ou porta-retratos, o acrílico é totalmente capaz.
3, resistência às intempéries e resistência aos raios UV
O acrílico tem um desempenho extremamente bom em ambientes externos, mesmo se exposto à luz solar-de longo prazo por mais de dez anos, não é propenso a amarelar e tem excelente resistência aos raios UV. É também por isso que o acrílico é comumente usado em outdoors, caixas de luz e coberturas de iluminação natural.
A resistência do PC às intempéries é baixa e está sujeito a envelhecer e amarelar em ambientes externos. Geralmente é necessário adicionar revestimento UV para uso externo. Se não houver proteção de revestimento, o PC é mais adequado para uso interno, como painéis eletrônicos, janelas internas ou peças internas de automóveis.
Se for necessário um uso externo-de longo prazo, o acrílico é uma escolha mais confiável. Se for um ambiente interno, ambos são aceitáveis, mas deve-se ressaltar que o PC pode mudar gradualmente de cor próximo a janelas ou em áreas com forte exposição à luz.
4, resistência ao calor
A temperatura de deformação térmica do acrílico está entre 80 e 100 graus Celsius, adequada para ambientes de temperatura normal e precisa ser mantida longe de fontes de calor. A temperatura de deformação térmica do PC pode atingir 130 a 140 graus Celsius, permitindo que ele entre em contato com água quente e se adapte a ambientes com requisitos de dissipação de calor, como lâmpadas LED.
Se o produto exigir desinfecção-em alta temperatura ou estiver próximo de uma fonte de calor, como mamadeiras, componentes de chaleiras de água quente ou caixas de lâmpadas, o PC será mais adequado. Se usado apenas à temperatura ambiente, o acrílico é completamente suficiente.
5, Desempenho de processamento
Em termos de usinagem CNC, o acrílico é mais fácil de processar, com alto acabamento superficial e fácil polimento para obter transparência. O material do PC é relativamente macio e fácil de aderir à faca durante o processamento, resultando em marcas brancas na superfície, exigindo um controle de processo mais preciso.
Em termos de corte a laser, o acrílico possui bordas lisas e transparentes, adequadas para entalhe. Após o corte, um leve polimento à chama pode restaurar a transparência. As arestas de corte do PC são propensas a amarelar e há muita fumaça durante o corte, tornando-as inadequadas para peças com requisitos de bordas de alta transparência.
Em termos de conformação por dobra a quente, o acrílico é fácil de conformar e possui requisitos de controle de temperatura mais baixos. O PC requer temperaturas mais altas e está sujeito a tensões internas que levam a rachaduras.
Em termos de colagem, o acrílico pode ser colado com solvente clorofórmio, com costuras transparentes e sem costura e alta resistência de colagem. O PC é difícil de colar e requer adesivo especializado. As costuras tendem a branquear e a resistência é muito inferior à da colagem acrílica.
Em termos de moldagem por injeção, o acrílico tem boa fluidez e é adequado para peças-de paredes finas. O PC tem alta viscosidade e requer moldagem por injeção em alta-temperatura e alta-pressão, o que exige mais do molde.
Se a usinagem CNC, o corte a laser ou a dobra a quente forem os métodos principais, o acrílico é mais fácil de processar e o efeito é melhor. Se o produto exigir moldagem por injeção para produção em massa, ambas as opções estarão disponíveis, mas os requisitos de molde e os custos de produção para PC serão maiores.
6, Comparação de custos
O custo do material acrílico é relativamente baixo e o custo de processamento também é baixo, tornando o custo geral muito econômico. O custo do material do PC é relativamente alto, a dificuldade de processamento é alta, os requisitos de molde são altos e o custo geral é significativamente maior que o do acrílico.
Para produtos com orçamento limitado e sem requisitos especiais de resistência, o acrílico tem maior custo-efetivo. Para produtos que exigem resistência ao impacto ou resistência a altas temperaturas, mesmo que o custo seja alto, o PC deve ser escolhido.
A Shenzhen StrongD Model tem vasta experiência no processamento de peças transparentes, sejam elas acrílicas ou PC, podemos fornecer-serviços completos, como usinagem CNC, polimento, dobra a quente, moldagem por injeção, etc.
