Parte 1: Dobramento de Precisão - Transformando um Plano em uma Forma Estereoscópica
A dobra é um processo que aplica pressão a uma chapa metálica para causar deformação plástica em uma posição pré-determinada, obtendo assim o ângulo e a forma desejados.
1. Tipo de flexão do núcleo:
Dobragem em forma de V-: a mais comumente usada, adequada para a formação de ângulos mais retos e obtusos, com grande versatilidade.
Borda ondulada (borda prensada): aumenta a rigidez da borda, elimina rebarbas pontiagudas, melhora a segurança e a estética.
Dobra em forma de Z-: formando uma estrutura escalonada, comumente usada para instalar bordas ou reforçar nervuras.
Dobragem em várias etapas e conformação complexa: por meio de vários processos e moldes especiais, são obtidas estruturas tri-dimensionais complexas, como caixas e dobradiças.
2. Pontos técnicos e desafios comuns:
Coeficiente de flexão e cálculo de desdobramento: Quando o metal é dobrado, o lado interno é comprimido e o lado externo é esticado. Calcular com precisão o comprimento de desdobramento é o núcleo para garantir o tamanho final. Isso depende do tipo de material, espessura, raio de curvatura e molde. Usamos software profissional para cálculos precisos para garantir a utilização do material e dimensões precisas.
Raio de curvatura mínimo: Um raio muito pequeno pode causar fissuras no material. Diferentes materiais (como aço de baixo-carbono, aço inoxidável, alumínio) têm requisitos de raio mínimo, que geralmente são proporcionais à espessura do material.
Controle de recuperação: O material terá uma ligeira recuperação elástica após a remoção da pressão de flexão. Nossa experiência consiste em controlar com precisão o ângulo de flexão (flexão excessiva) e usar moldes compensados para neutralizar perfeitamente o retorno elástico, garantindo tolerâncias angulares (geralmente até ± 0,5 grau).
Planejamento da sequência de dobra: Peças complexas requerem planejamento científico da sequência de dobra para evitar interferência com moldes ou máquinas.
Parte Três: Seleção de Materiais e Colaboração de Design
Materiais comuns: Aço baixo carbono (SPCC), econômico e versátil; O aço inoxidável (SUS304/316) é resistente-à corrosão; A placa de alumínio (5052/6061) é leve e resistente à oxidação.
Proposta de Projeto (DFM):
Reserve espaço suficiente para ferramentas de dobra para evitar a impossibilidade de dobrar devido a interferência estrutural.
A posição do cordão de solda deve ser fácil de operar e inspecionar, evitando a fixação de cordões de solda em áreas de tensão concentrada.
Considere a sequência dos processos de soldagem e pulverização.
Nosso compromisso profissional
No modelo Shenzhen StrongD, não temos apenas máquinas de dobra CNC avançadas, braços robóticos para soldagem de vários eixos e estações de soldagem profissionais, mas também uma equipe experiente de engenheiros de processo. Temos um conhecimento profundo das propriedades dos materiais e dos detalhes do processo e podemos fornecer análises profissionais de capacidade de fabricação (DFM) durante a fase de projeto para garantir que seu projeto seja transformado em produtos de alta-qualidade com custo e eficiência ideais.
Podemos fornecer soluções completas-para corte a laser de precisão, dobra de alta{1}}precisão, soldagem confiável e tratamento de superfície (como revestimento em pó e galvanoplastia), sejam chassis de equipamentos de comunicação de precisão ou estruturas industriais que exigem suporte de carga-de alta{2}}resistência.
Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento para transformar seu projeto de chapa metálica em um produto industrial sólido e confiável.
