
Casca ABS de fundição a vácuo refere -se a peças de casca ABS produzidas pela fundição a vácuo. Vacuum casting is a rapid mold manufacturing technology, which is often used in small-batch production of plastic parts, verification of prototype structure, production of functional samples, etc. The principle is to first use a prototype (usually made by 3D printing or CNC machining) to make a master mold, and then use liquid silicone for negative mold casting, which forms a silicone mold after curing, and then use the vacuum casting process to inject Poliuretano, ABS, materiais transparentes ou de alta resistência no molde para replicar várias peças de alta precisão, o que é particularmente adequado para verificação da estrutura, confirmação da aparência, verificação de conceito e teste de mercado.
Comparado com a moldagem tradicional de injeção, possui as características de baixo investimento, ciclo rápido e alta qualidade, o que traz um caminho de realização de produtos flexíveis e eficiente para as empresas.
Sobre o Strongd, temos uma equipe profissional de tecnologia de moldes, um sistema de gerenciamento de processo completo e uma rica seleção de materiais. Podemos fornecer aos clientes serviços de um balcão, desde a avaliação do design, a prova de testes até a produção em massa, ajudando os clientes a acelerar sua implementação de produtos.
O elenco de vácuo alcança um equilíbrio ideal entre precisão, flexibilidade, eficiência e custo-efetividade, oferecendo os seguintes benefícios distintos:
Vantagens
O material de casca ABS de fundição a vácuo pode equilibrar a força e a tenacidade e é adequado para a maioria das peças estruturais.
Não é necessária ferramenta de metal - baixo custo
Elimina moldes caros de aço/alumínio, reduzindo os custos de ferramentas em 70-90% em comparação com a moldagem por injeção-ideal para validação de protótipo e fases de teste de pré-produção
01
Voltação rápida-perfeito para baixo volume
① Time de entrega típico: 7-15 dias úteis, do padrão mestre às peças finais
②Cellerates Desenvolvimento de produtos Cycles
02
Alta precisão de replicação
O material de silicone possui excelente capacidade de fluidez e restauração fina e pode restaurar completamente a textura e os detalhes do protótipo.
03
Excelente qualidade da superfície
Suporta acabamento secundário:
① Painting (correspondência de cores Pantone)
②Eletroplating (Chrome, níquel)
③Pad Printing (Logos/Legends)
04
Material e versatilidade da cor
Materials com propriedades diferentes, como transparente, alta tenacidade, resistente ao calor, retardador de chamas, etc.
② Ajuste corporal para alcançar estilos de produtos diversificados de acordo com as necessidades dos clientes
05
Processo de produção
1.Prepare o protótipo (3D Impresso/CNC usinado)
2. Segure o protótipo no quadro e despeje a solução de silicone preparada para encapsulá -lo completamente
3. Após a solidificação, corte o molde, remova o protótipo e depois selar o molde
4. Injete material preparado (por exemplo, ABS) no molde
5. desgaseificação de vacuum para remover bolhas
6. Solidificar no forno por 2 horas
7. Abra o molde e remova a parte acabada
8. Final do pós-processamento: Deburrendo /outro tratamento de superfície
Informações para citação
1.3D Modelo Arquivos: Os formatos preferidos serão .STEP / .IGS / .STL
2. Quantidade de parte
Especifique o número necessário de peças replicadas para determinar:
①Sputable Mold Lifespan
② ② ② ② ② ②Motimal Number de ciclos de elenco
3. Requisitos de material e desempenho
Propriedades especiais necessárias:
① High Transparência
② Retardância do flame
③Flexibilidade (por exemplo, dureza da costa)
④ CORA PARA CORA
4. Acabamento da superfície e tratamento colorido
Especifique a aparência desejada:
① Painting (correspondência de cores Pantone/Ral)
②Clear/Transparent Acabe
Effects Efeitos metálicos (por exemplo, revestimento a vácuo)
5. Linha do tempo da entrega
Requerido tempo de entrega para facilitar a programação de produção
6. Operadores de detalhes do ambiente
Condições críticas: faixa de temperatura e requisitos de carga mecânica
Perguntas frequentes
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