Casca de abdomdote a vácuo

Casca de abdomdote a vácuo
Detalhes:
Casca ABS de fundição a vácuo refere -se a peças de casca ABS produzidas pela fundição a vácuo. A fundição a vácuo é uma tecnologia de fabricação rápida de molde, que é frequentemente usada na produção de peças plásticas em pequenos lotes, verificação da estrutura do protótipo, produção de amostras funcionais, etc.
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Casca ABS de fundição a vácuo refere -se a peças de casca ABS produzidas pela fundição a vácuo. Vacuum casting is a rapid mold manufacturing technology, which is often used in small-batch production of plastic parts, verification of prototype structure, production of functional samples, etc. The principle is to first use a prototype (usually made by 3D printing or CNC machining) to make a master mold, and then use liquid silicone for negative mold casting, which forms a silicone mold after curing, and then use the vacuum casting process to inject Poliuretano, ABS, materiais transparentes ou de alta resistência no molde para replicar várias peças de alta precisão, o que é particularmente adequado para verificação da estrutura, confirmação da aparência, verificação de conceito e teste de mercado.

Comparado com a moldagem tradicional de injeção, possui as características de baixo investimento, ciclo rápido e alta qualidade, o que traz um caminho de realização de produtos flexíveis e eficiente para as empresas.

Sobre o Strongd, temos uma equipe profissional de tecnologia de moldes, um sistema de gerenciamento de processo completo e uma rica seleção de materiais. Podemos fornecer aos clientes serviços de um balcão, desde a avaliação do design, a prova de testes até a produção em massa, ajudando os clientes a acelerar sua implementação de produtos.

O elenco de vácuo alcança um equilíbrio ideal entre precisão, flexibilidade, eficiência e custo-efetividade, oferecendo os seguintes benefícios distintos:

Vantagens

O material de casca ABS de fundição a vácuo pode equilibrar a força e a tenacidade e é adequado para a maioria das peças estruturais.

Não é necessária ferramenta de metal - baixo custo

Elimina moldes caros de aço/alumínio, reduzindo os custos de ferramentas em 70-90% em comparação com a moldagem por injeção-ideal para validação de protótipo e fases de teste de pré-produção

01

Voltação rápida-perfeito para baixo volume

① Time de entrega típico: 7-15 dias úteis, do padrão mestre às peças finais

②Cellerates Desenvolvimento de produtos Cycles

02

Alta precisão de replicação

O material de silicone possui excelente capacidade de fluidez e restauração fina e pode restaurar completamente a textura e os detalhes do protótipo.

03

Excelente qualidade da superfície

Suporta acabamento secundário:
① Painting (correspondência de cores Pantone)
②Eletroplating (Chrome, níquel)
③Pad Printing (Logos/Legends)

04

Material e versatilidade da cor

Materials com propriedades diferentes, como transparente, alta tenacidade, resistente ao calor, retardador de chamas, etc.
② Ajuste corporal para alcançar estilos de produtos diversificados de acordo com as necessidades dos clientes

05

 

Processo de produção

 

1.Prepare o protótipo (3D Impresso/CNC usinado)
2. Segure o protótipo no quadro e despeje a solução de silicone preparada para encapsulá -lo completamente
3. Após a solidificação, corte o molde, remova o protótipo e depois selar o molde
4. Injete material preparado (por exemplo, ABS) no molde
5. desgaseificação de vacuum para remover bolhas
6. Solidificar no forno por 2 horas
7. Abra o molde e remova a parte acabada
8. Final do pós-processamento: Deburrendo /outro tratamento de superfície

 

Informações para citação

 

1.3D Modelo Arquivos: Os formatos preferidos serão .STEP / .IGS / .STL

2. Quantidade de parte

Especifique o número necessário de peças replicadas para determinar:
①Sputable Mold Lifespan
② ② ② ② ② ②Motimal Number de ciclos de elenco

3. Requisitos de material e desempenho

Propriedades especiais necessárias:
① High Transparência
② Retardância do flame

③Flexibilidade (por exemplo, dureza da costa)
④ CORA PARA CORA

4. Acabamento da superfície e tratamento colorido

Especifique a aparência desejada:
① Painting (correspondência de cores Pantone/Ral)
②Clear/Transparent Acabe
Effects Efeitos metálicos (por exemplo, revestimento a vácuo)

5. Linha do tempo da entrega

Requerido tempo de entrega para facilitar a programação de produção

6. Operadores de detalhes do ambiente

Condições críticas: faixa de temperatura e requisitos de carga mecânica

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Você é uma empresa ou fabricante comercial?

A1: Somos fábrica.

P2: Que tratamento de superfície você pode fornecer?

A2: revestimento em pó, tinta, polimento, escovado, galvanizado, anodizado. E explodir.

Q3: Qual é a diferença entre fundição a vácuo e moldagem por injeção?

A3: a fundição a vácuo é mais adequada para pequenos lotes e necessidades de entrega rápidas, com baixo custo de molde e ciclo de processamento curto; Enquanto a moldagem por injeção é adequada para a produção em massa, com baixo preço unitário, mas alto investimento inicial de molde.

Q4: Quantas peças podem ser lançadas com um molde de silicone?

A4: Geralmente, um molde pode produzir 10-25 peças. Depende da estrutura e da matéria do produto.

Q5: Os moldes de silicone podem ser usados para fazer peças com estruturas complexas?

A5: Sim. O silicone é flexível e adequado para as estruturas complexas de desmolamento, mas deve -se tomar cuidado para evitar muito graves. O processo pode ser otimizado pela divisão e emenda.

Q6: As peças moldadas por silicone podem ser usadas diretamente?

A6: Na maioria dos casos, eles podem ser usados diretamente para montagem, verificação ou teste de mercado. Se usado para produtos finais, é necessário avaliar se o desempenho do material atende aos requisitos para uso a longo prazo.

Tag: Casca ABS de fundição a vácuo, fabricantes de cascas de elenco de elenco da China, fornecedores, fábrica

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